一、4t/h廢催化劑回收氯化鈉三效蒸發器工作原理

三效蒸發器由三個蒸發器串聯組成，利用蒸汽加熱廢水，使水分蒸發，從而濃縮溶液，實現氯化鈉的結晶析出。在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出。

二、氯化鈉三效蒸發器技術參數

1.蒸發量：4000kg/h。

2.蒸汽壓力：≥0.3MPa。

3.蒸發溫度：4590℃。

4.換熱面積：根據具體設計，每效蒸發器的換熱面積可能會有所不同。

5.真空度：一效蒸發器真空度P=0.03MPa，二效蒸發器真空度P=0.06MPa，三效蒸發器真空度P=0.085MPa。

6.循環冷卻水耗量：根據設備設計，可能會有所不同。

三、氯化鈉三效蒸發器工藝流程

1.預處理：廢催化劑經過一系列處理，得到含氯化鈉的溶液。

2.蒸發結晶：含氯化鈉的溶液進入三效蒸發器，經過加熱蒸發，氯化鈉逐漸結晶析出。

3.固液分離：結晶后的氯化鈉通過離心機等設備進行固液分離，得到固體氯化鈉。

4.冷凝水回收：蒸發過程中產生的二次蒸汽在冷凝器中冷卻成冷凝水，可回收利用。

四、氯化鈉三效蒸發器優勢

1.節能：通過多效蒸發，充分利用蒸汽的熱量，降低能耗。

2.快速：能夠在較短時間內實現氯化鈉的快速回收。

3.環保：減少廢催化劑對環境的污染。

五、氯化鈉三效蒸發器應用案例

在遼寧某環保科技公司的廢棄SCR催化劑金屬氧化物回收項目中，處理廢SCR催化劑20000t/a，可得到工業氯化鈉16385.9t/a。