1.12t/h氯化鈉三效蒸發系統結構

1.1系統組成

預處理單元：去除廢水中的懸浮物、油類等雜質，確保進入蒸發器的廢水符合要求。

三效蒸發器：核心設備，利用三次蒸發和冷凝過程，將廢水加熱蒸發，實現水分與鹽分的分離。

結晶器：將濃縮后的氯化鈉溶液進一步蒸發結晶，形成固體鹽。

離心機/過濾器：用于固液分離，得到干燥的氯化鈉晶體。

冷凝水回收系統：將蒸發產生的水蒸氣冷凝回收，水質可達回用標準。

自動化控制系統：實現全自動化運行，實時監控溫度、壓力、流量等參數。

2.2氯化鈉三效蒸發系統技術參數

處理量：12噸/小時（可根據客戶需求調整）。

進料濃度：適用于氯化鈉濃度范圍廣（例如5%20%）。

出鹽純度：氯化鈉晶體純度可達98%以上。

能耗：三效蒸發技術比傳統單效蒸發節能50%以上。

出水水質：冷凝水可達到回用標準（如COD、電導率等指標符合要求）。

2.氯化鈉三效蒸發系統技術優勢與客戶價值

2.1節能高效

三效蒸發技術利用三次蒸發和冷凝過程，熱能利用率高，運行成本僅為傳統單效蒸發設備的1/21/3。

對于處理量12t/h的系統，日均能耗可控制在合理范圍內，顯著降低客戶的運營成本。

2.2資源回收

可回收高純度的氯化鈉晶體，作為工業原料銷售或回用，創造額外經濟價值。

冷凝水可回用于生產，減少新鮮水消耗，實現水資源的循環利用。

2.3環保合規

實現廢水“零排放”，避免環保處罰，提升企業形象。

系統運行過程中無二次污染，符合國家環保政策要求。

2.4自動化與穩定性

全自動化控制，減少人工操作，降低人為失誤風險。

系統運行穩定，抗負荷能力強，適合連續生產需求。

3.氯化鈉三效蒸發系統經濟效益分析

3.1投資成本

設備投資主要包括三效蒸發器、結晶器、離心機、控制系統等。

針對12t/h的處理量，設備總投資可根據具體配置和客戶需求提供詳細報價。

3.2運行成本

蒸汽消耗：三效蒸發系統主要能耗為蒸汽，處理12t/h廢水的日均蒸汽消耗可控制在合理范圍。

維護成本：設備采用耐腐蝕材料，維護頻率低，成本可控。

人工成本：自動化程度高，所需操作人員少。

3.3收益分析

鹽回收收益：氯化鈉晶體可作為工業原料銷售，按市場價格計算收益。

水回用收益：冷凝水回用可減少新鮮水采購成本。

環保效益：避免廢水排放罰款，提升企業社會形象。

4.氯化鈉三效蒸發系統成功案例與客戶見證

1.某機械加工企業：處理含氯化鈉廢水，采用12t/h三效蒸發系統后，實現廢水零排放，年節約成本XX萬元。

某化工企業：回收高純度氯化鈉，年創造經濟效益XX萬元。

5.康景輝售后服務與支持

5.1設備安裝與調試：提供專業的安裝調試服務，確保設備快速投入運行。

5.2技術培訓：為客戶提供操作和維護培訓，確保設備長期穩定運行。

5.3售后保障：提供24小時技術支持，定期巡檢和維護服務。12t/h氯化鈉三效蒸發系統是高效、節能、環保的廢水處理解決方案，能夠幫助客戶實現廢水零排放、資源回收和成本節約。通過詳細的技術講解和經濟效益分析，我們可以讓客戶清楚地看到該系統的價值和優勢，從而促成合作。

如果需要進一步定制化方案或現場考察，我們可以根據客戶的具體需求提供更詳細的支持！