1.沉淀重結晶法

原理：通過添加堿液將廢鹽中的重金屬離子沉淀，過濾后進行重結晶，回收純凈的鹽。

適用場景：含重金屬離子（如Cu2?、Mg2?）的廢鹽。

優點：操作簡單，成本較低。

缺點：僅適用于特定成分的廢鹽，處理范圍有限。

2.鹽洗法

原理：利用洗滌劑清洗廢鹽，將有機物和重金屬溶解于洗滌劑中，使廢鹽得到凈化。

適用場景：雜質單一、含量少的廢鹽。

優點：操作簡單，處理成本低。

缺點：存在二次污染風險，單級清洗效率低，多級清洗會增加成本。

3.萃取法

原理：通過有機萃取劑對廢鹽中的有機污染物進行萃取，降低雜質含量。

適用場景：有機物濃度高且組分單一的廢鹽。

優點：能耗低，操作簡單。

缺點：對有機物含量低的廢鹽效果較差，萃取劑可能帶來二次污染。

4.多級回轉窯爐技術

原理：廢鹽經過破碎、干燥后進入回轉窯爐，在缺氧或無氧條件下進行熱解，再通過高溫焚燒去除有機物。

適用場景：成分復雜的廢鹽。

優點：能夠徹底去除有機物雜質，避免產生劇毒物質。

缺點：設備投資較高，工藝復雜。

5.篩板塔+焚燒爐組合技術

原理：廢鹽在篩板塔中預熱、熱解，再進入焚燒爐焚燒，最后冷卻換熱。

適用場景：主要成分為氯化鈉的廢鹽。

優點：處理后的鹽純度高（≥98%）。

缺點：需要精確控制工藝參數，設備復雜。

6.微波熱處理技術

原理：廢鹽經過蒸汽干燥、微波干燥和無氧微波裂解，去除有機物。

適用場景：含有機物的廢鹽。

優點：處理效率高，能耗低。

缺點：需要控制多種工藝參數，設備成本較高。

7.熔融態熱處理技術

原理：廢鹽在高溫下熔融，有機物在有氧條件下燃燒，提純后的鹽通過冷卻收集。

適用場景：含有機物的廢鹽。

優點：能夠有效去除有機物，產物白度高。

缺點：需要高溫設備，能耗較高。

8.玻璃態資源化技術

原理：廢鹽與添加劑反應，轉化為玻璃相物質，有機物在氧化性氣氛下分解。

適用場景：多種成分的廢鹽。

優點產物可作為建筑材料等資源化利用。

缺點：工藝復雜，設備投資大。

9.氯化鈉回收水洗系統

原理：廢鹽經過溶解、硬度去除、過濾、特種膜分離、MVR蒸發、介孔分子篩吸附等步驟，回收高純度氯化鈉。

適用場景：含氯化鈉的廢鹽。

優點：實現閉路循環，無廢液排放，經濟效益顯著。

缺點：系統復雜，投資和運行成本較高。

工業廢鹽處置回收裝置的應用案例

案例1：某農藥中間體生產企業采用多級回轉窯爐技術處理廢鹽，廢鹽中的有機物被徹底去除，最終產物可作為工業原料。

案例2：某化工企業采用玻璃態資源化技術，將廢鹽轉化為玻璃相物質，產品可作為路基材料或混凝土骨料。

案例3：某企業采用氯化鈉回收水洗系統，實現了廢鹽中氯化鈉的高效回收，回收率達99%以上。

工業廢鹽處置回收裝置的選擇需根據廢鹽的成分、處理目標和經濟性綜合考慮。沉淀重結晶法、鹽洗法和萃取法適用于成分簡單的廢鹽；多級回轉窯爐技術、篩板塔+焚燒爐組合技術和微波熱處理技術適用于復雜廢鹽；熔融態熱處理技術和玻璃態資源化技術則適用于大規模工業化處理。